Workflow DTG
คู่มือ Workflow งาน DTG ตั้งแต่ไฟล์งานถึงเสื้อพร้อมส่ง
การพิมพ์ DTG ที่ได้คุณภาพต้องคุมทั้งไฟล์ ผ้า pre-treatment การอบให้แห้งก่อนพิมพ์ การตั้ง platen การพิมพ์ การ cure และการ QC หลังงานเสร็จ
ลำดับงานที่แนะนำ
1. ตรวจไฟล์และขนาดลาย
ใช้ไฟล์คมชัด พื้นหลังโปร่งใส และกำหนดขนาดให้ตรงกับพื้นที่สกรีนจริง
2. เตรียมเสื้อและไล่ความชื้น
รีดหรืออบเสื้อก่อนพ่นน้ำยาเพื่อลดความชื้นที่สะสมในผ้า
3. พ่น pre-treatment
พ่นให้สม่ำเสมอ โดยเฉพาะเสื้อสีเข้มที่ต้องรองพื้นหมึกขาว
4. อบ pre-treatment ให้แห้งสนิท
ร้านทั่วไปมักจบขั้นตอนด้วย heat press แต่ร้านที่มี conveyor dryer หรือตู้อบลมร้อนจะควบคุมความแห้งได้ดีกว่า ลดคราบน้ำยาและกรอบไอน้ำ
5. พิมพ์ DTG
ตรวจ nozzle วางเสื้อให้เรียบ ตั้งระยะหัวพิมพ์ และพิมพ์ตามโหมดที่เหมาะกับผ้า
6. Cure และ QC
อบหมึกให้ครบเวลาและอุณหภูมิ ตรวจสี ความคม ความนุ่มมือ และความทนซัก
ทำไม conveyor dryer หรือ ตู้อบลมร้อนจึงสำคัญ
ขั้นตอนนี้ทำให้น้ำยา pre-treatment แห้งสนิทก่อนเข้าพิมพ์ หากน้ำยายังมีความชื้น งานพิมพ์อาจเกิดกรอบไอน้ำ คราบน้ำยา สีไม่แน่น หรือผิวงานไม่พรีเมี่ยม ร้านที่มี conveyor dryer หรือตู้อบลมร้อนจึงได้เปรียบในงานที่ต้องการคุณภาพสม่ำเสมอและกำลังผลิตต่อเนื่อง
FAQ Workflow DTG
ต้องมี conveyor dryer ทุกไหม?
ไม่จำเป็นสำหรับร้านเริ่มต้น แต่ถ้าทำงานผลิตจริงต่อเนื่อง เครื่องอบแบบ conveyor dryer หรือตู้อบลมร้อนช่วยให้คุณภาพนิ่งขึ้นและลดคอขวดในขั้นตอน pre-treatment
ใช้ heat press อย่างเดียวได้ไหม?
ได้ แต่ต้องคุมแรงกด เวลา แผ่นรอง และความแห้งของน้ำยาให้ดี หากแรงกดมากเกินไปอาจเกิดรอยหรือทำให้ผิวผ้าแข็ง